આફ્રિકન માર્કેટમાં રાઇસ મિલિંગ મશીનોનું વિશ્લેષણ

આફ્રિકાના બજારમાં મોટાભાગના ચોખા વ્યક્તિગત ખેડૂતોના વાવેતરમાંથી આવે છે. વિવિધતા જટિલ છે, લણણી વખતે સૂકવણીની સ્થિતિ નબળી છે, જે ચોખાની પ્રક્રિયામાં મોટી મુશ્કેલીઓ લાવે છે. આ ઘટનાના પ્રતિભાવમાં, ડાંગરની સફાઈ પ્રક્રિયાની રચના માટે મલ્ટિ-ચેનલ સફાઈ અને પથ્થર દૂર કરવાની જરૂર છે, અને સાફ કરેલા ડાંગરની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિનોવિંગને મજબૂત બનાવે છે. તે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સ્ટેજમાં સૉર્ટ કરવા માટે માત્ર કલર સોર્ટર પર આધાર રાખી શકતો નથી. વાજબી સફાઈ સાધનો પસંદ કરીને, સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિવિધ કદના કણોને અલગ પાડવામાં આવે છે, અને પછી શેલિંગ અને સફેદ રંગની સારવાર માટે, તૂટેલા ચોખાને ઘટાડવા અને તૈયાર ચોખાના કોમોડિટી મૂલ્યમાં સુધારો કરવા માટે અલગ કરવામાં આવે છે.

વધુમાં, જો ડી-હસ્કીંગ પછી બ્રાઉન રાઇસને રોલિંગ માટે હલરમાં પરત કરવામાં આવે, તો તે તૂટી જવું સરળ છે. હસ્કર અને રાઇસ પોલિશર વચ્ચે ડાંગરનું વિભાજક ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે છીણ વગરના બ્રાઉન ચોખાને બિન-હલ કરેલા ચોખાથી અલગ કરી શકે છે, અને બિન-હલ કરેલા ચોખાને હસ્કર પર પાછા ડિ-હલિંગ માટે મોકલી શકે છે, તે દરમિયાન હલ્ક્ડ બ્રાઉન ચોખા અંદર જાય છે. સફેદ કરવાનું આગલું પગલું. રોલિંગ ફોર્સ અને લીનિયર સ્પીડ ડિફરન્સ પર વ્યાજબી એડજસ્ટમેન્ટ, તૂટેલા ચોખાના દરને જ નહીં, પરંતુ પાવર વપરાશમાં પણ ઘટાડો કરે છે, જે ઓપરેશન અને મેનેજમેન્ટ પર અનુકૂળ છે.

ચોખાની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય ભેજનું પ્રમાણ 13.5% -15.0% છે. જો ભેજ ખૂબ ઓછો હોય, તો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન તૂટેલા ચોખાનો દર વધશે. બ્રાઉન રાઇસની સપાટીના ઘર્ષણ ગુણાંકને વધારવા માટે બ્રાઉન રાઇસ સ્ટેજ પર વોટર એટોમાઇઝેશન ઉમેરી શકાય છે, જે ચોખાના ચોખાને પીસવા અને પોલિશ કરવા માટે અનુકૂળ છે, ચોખાના મિલિંગ દબાણને ઘટાડે છે અને પીસતી વખતે ભાતના તૂટેલા દરને ઘટાડે છે, તૈયાર ચોખાની સપાટી. સમાન અને ચળકતા હશે.